球磨机传动大齿轮-传动大齿轮-长顺传动(查看)

齿轮常用材料

齿轮的齿面应具有较高的耐磨损、 抗点蚀、抗胶合及抗塑性变形的能力， 而齿根要有较高的抗折断的能力。因此，对轮齿材料性能的基本要求为：齿面要硬、齿芯要韧。常用的齿轮材料是钢、铸铁和非金属材料。

1 、锻钢

钢材的韧性好， 耐冲击，还可以通过热处理或化学热处理---其力学性能及提高齿面硬度，故适应于用来制造齿轮。除尺寸过大 da＞400~600mm或者是结构形状复杂只宜铸造者外，一般都用锻钢制造齿轮，常用的是含碳量在 (0.15 ～0.6)%的碳钢或合金钢。制造齿轮的锻钢可分为：

软齿面硬度≤ 350hbs：经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢 对于强度、速度及精度都要求不高的齿轮，应采用以便于切齿， 并使刀具不致迅速磨损变钝。 因此，应将齿轮毛坯经过正火正火或调质处理后切齿。切制后即为成品。其精度一般为 8 级，精切时可达 7 级。这类齿轮制造简便、经济、生产。硬齿面硬度＞ 350hbs：

需精加工的齿轮目前多是先切齿， 再做表面硬化处理， 后进行精加工， 精度可达 5 级或 4 级。这类齿轮精度高， 价格较贵，所以热处理方法有表面淬火、 滲碳、氮化、软氮化及等。所以材料视具体要求及热处理方法而定。

2 、铸钢

铸钢的耐磨性及强度均较好， 但应经退火及正火处理， ---时也可进行调质。 铸钢常用于尺寸较大的齿轮。

3 ．铸铁

灰铸铁性质较脆， 抗冲击及耐磨性都较差， 但抗胶合及抗点蚀的能力较好。 灰铸铁齿轮常用于工作平稳、速度较低、功率不大的场合。

4 ．非金属材料

对高速轻载及精度不高的齿轮传动， 为了降低噪声， 常用非金属材料 如夹布胶木、尼龙等做小齿轮，大齿轮仍用钢或铸铁制造。为使大齿轮具有足够的抗磨损及抗点蚀的能力，齿面的硬度应为 250～350hbs

长顺机械齿轮----各种机械齿轮定制生产加工！材质包括：灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途：造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、、减速器、烘缸、球磨机等机械用齿轮。

主要生产范围：外径20cm-320cm，1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。

齿轮传动应用在机器和仪器的生产和加工中非常普遍。其工作性能与其齿轮传动的精度密切相关。因此，提出了各种齿轮传动的使用要求，可归纳为以下四个方面：

   1、运动精度

   运动精度是指传递运动的精度。为---齿轮传动运动的理论速比为恒定，为了---传动精度，应---齿轮次转动时的较大角度误差。

   2、工作平稳性精度

   工作稳定性的准确性要求齿轮平稳运行，无冲击、振动和噪声。将角误差的较大值---在齿牙范围内。

   3、接触精度

   接触精度要求齿轮接触过程中载荷分布均匀，接触必须---，传动大齿轮，以免引起应力集中。对于重型齿轮，如起重机，在运输中的齿轮，负荷分配要求是均匀的.

   4、尺侧间隙

   在齿轮传动过程中，非接触表面必须具有合理的间隙。一方面，为了存储润滑油，一方面，为了补偿齿轮的制造和变形误差，间隙太小，甚至可能导致齿轮安装的困难，但是反弹不应该太大。对于通常需要反转的变速器齿轮副，过大的间隙会引起反向冲击并产生空转。

   在上述四个要求中，对于不同用途和工作条件的齿轮，重点也应不同。