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轴类齿轮加工的工艺---
轴类齿轮由于模数小、齿数少、生产批量大、精度要求高，采用传统的剃、珩、磨加工困难且经济性差。在此背景下，对传统加工方法进行---改革，采用高速、、的加工设备和加工工艺，就显得非常迫切。
根据我们对客户的加工要求的了解，对传统加工工艺进行了---，对用户的工艺路径、加工设备、刀具选择等方面都做了一系列的改进，取得了---的工艺性能。几年来，我们在学习国外---经验，结合用户实际情况，进行一系列的---，积累了一些经验。在此，仅从新工艺实践、新设备改进的角度，结合用户的实例，进行概述。
切削刀具
进行高速干切滚齿加工的滚刀性能主要取决于以下三个方面：刀具材料、表面涂层、滚刀参数与结构的设计与制造。现行切齿刀具的材料可以归结为四类：硬质合金、陶瓷、粉末冶金高速钢和高速钢。陶瓷材料作为车刀刀片使用早已普及，做为复杂齿轮刀具，传动大齿轮，目前还无法实现。但陶瓷材料的某些优---能应是进行高速干切工艺所需要的。因此，陶瓷材料在高速干切滚刀上的应用也将是一个必然的发展趋势，---是在硬齿面刮削刀具上的应用前景---。目前用于高速干切硬齿面加工的滚刀材料主要是硬质合金一类，而用于软齿面高速干切加工的滚刀材料主要是高速钢，也有采用硬质合金的。
采用高速干切削，若仅仅使用目前已有热稳定性好刀具材料优化刀具几何形状，仍未能达到---效果。因此，采用刀面上涂覆隔热性好硬涂层具有固体润滑性能软涂层，使刀具能承受更高切削温度。
涂层主要有两点作用：其一，提供了低摩擦层，减少了刀具与工件表面之间摩擦粘结，相当于切削液润滑作用;其二，刀具切削之间起到隔热作用，阻止切削热向刀具传播，相当于切削液冷却作用。
长顺机械齿轮----各种机械齿轮定制生产加工！材质包括：灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途：造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、、减速器、烘缸、球磨机等机械用齿轮。
主要生产范围：外径20cm-320cm，1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。
外圆柱齿轮磨齿
磨齿作为齿轮精加工工艺已有很多年，从成形砂轮磨齿、双锥面砂轮磨齿发展到了蜗杆砂轮磨齿，现大批量汽车齿轮的磨齿基本采用蜗杆砂轮磨齿，它的好处是生产(有的厂家机床齿轮磨削速度可达100?m/s，节拍可达13～40?s/件)、精度高(可达din 4～7级)、成本相对较低，并可以解决齿轮热处理变形较大的难题。
1.磨齿工艺传统难点
机床动态精度要求稳定(尤其是大批量生产，长期2、3班倒作业，皮革机械传动大齿轮，齿轮件精度稳定在din 5～7级)，---性要好;夹具精度要求高，且便于工件自动上下料;砂轮修整器精度要求高且---，砂轮修整能快速达到磨齿精度要求，砂轮修形时间要短;砂轮要求自锐性好，且使用---(每修整一次砂轮加工件数多);线速度要高(可达100?m/s)，能满足速磨齿的砂轮制造供货商较少。
2.磨齿工艺的新难点
由于市场的竞争需要，对变速器噪声要求不断提高， 齿轮磨齿并未解决的扭曲变形，2007年德国对齿轮磨齿工艺提出了一齿三截面的要求(也就是齿形方向测三截面、齿向方向测三截面，在单一齿轮的一侧齿面上共测9个点的坐标误差值);而过去仅仅要求一齿一截面(也就是齿形方向测中间一个截面、齿向方向测中间一个截面，在单一齿轮的一侧齿面上共测5个点的坐标误差值)。
长顺机械齿轮----各种机械齿轮定制生产加工！材质包括：灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途：造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、、减速器、烘缸、球磨机等机械用齿轮。
主要生产范围：外径20cm-320cm，1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。
完善齿轮加工工艺
除了齿坯件、机床及夹具等基础设施外，加工工艺也是影响齿轮加工精度的重要因素。想要提高加工度，应不断完善加工工艺。具体措施有以下 4 个：
---工作台与夹具中心轴轴心能完全重合。通常情况下，我们在会在夹具底层安装止口，虽然该止口与工作台之间的缝隙较小，但还是会产生误差，所以，安装时我们应尽量避免存在缝隙。
安装刀具前应充分检查，---刀具端面与内孔等部位清洁，并将刀刃轻轻推入刀柄中，严禁使用重物锤击刀柄。
提升滚齿的精度。滚齿是我们在加工齿轮时常用的处理方式，要想提升滚齿精度，必须使用---的滚刀在精密的滚齿机上操作。此外，还应---机床回转中心与齿轮中心重合，以有效减小径向误差;提升工作台蜗轮副回转的精度;将刀架与机床等垂直放至既定区域，并科学调整其与各零件轴线的偏移，控制好打磨量，严禁产生较多的余量。
提升齿轮自身的热处理能力。一般在进行热处理的过程中，齿轮度、硬度和使用年限等都会受到一定程度的影响，且在热处理之后还要进行磨齿处理，这一工序也会对齿轮精度造成影响，因此，严控齿轮加工中的各个环节和细节才是---齿轮精度的有力措施。
在齿轮加工过程中，能对其度造成影响的因素众多，既包括加工环境因素，又包括其自身因素。因此，减速机械传动大齿轮，想要做好这项工作，切纸机械传动大齿轮，应增强工作人员的意识，从齿轮加工的机床、夹具、刀具、各生产工序等着手，严把各道管卡，并有效提升整个生产加工团队的技术水平，---齿轮加工的科学性、规范性，从而---齿轮度的提升。
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